隨著(zhù)中國裝備制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，中國裝備制造業(yè)從無(wú)到有，現已逐步邁向高端制造的道路。許多大國重器的各種復雜零部件都需要高速、高精、高效率的數控銑床、數控加工中心等數控機床工作母機來(lái)完成。數控銑床、數控加工中心已成為各企業(yè)機械加工中的標配機床，所以規范的使用操作數控機床，定期的維護和保養數控機床是延長(cháng)機床使用壽命和保持高效運轉的最好方法。

數控銑床、數控加工中心操作者要努力掌握好數控銑床、數控加工中心的性能，精心操作，管好、用好和維護好數控銑床、數控加工中心。要養成文明生產(chǎn)的良好工作習慣和嚴謹的工作作風(fēng)，做到安全第一，嚴格遵守數控機床、數控加工中心的安全操作規程。

    1）操作數控銑床、數控加工中心時(shí)，一定要遵守勞動(dòng)保護制度，正確著(zhù)裝，即穿收袖束腰的工作服，戴工作帽，禁穿高跟鞋、拖鞋上崗，禁止戴手套操作數控銑床、數控加工中心，長(cháng)發(fā)必須盤(pán)起收于工作帽內。

2）數控銑床、數控加工中心的編程人員、操作人員、維修人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)培訓，熟悉所用數控銑床、數控加工中心的使用環(huán)境、條件和工作參數等，嚴格按銑床和系統的使用說(shuō)明書(shū)要求正確、合理地操作銑床。

  3）工作前要檢查電壓、氣壓、油壓是否正常，有手動(dòng)潤滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤滑。

  4）主軸起動(dòng)開(kāi)始切削之前一定要關(guān)好防護罩門(mén)，程序正常運行中嚴禁開(kāi)啟防護罩門(mén)。

  5）各坐標軸手動(dòng)回零（回機械原點(diǎn)）時(shí)，若某軸在回零前已在零位，必須先將該軸移動(dòng)到離零點(diǎn)一段距離后，再進(jìn)行手動(dòng)回零。

  6）主軸起動(dòng)開(kāi)始切削之后，一定要密切關(guān)注加工過(guò)程，嚴格禁止擅自離崗。

  7）數控銑床、數控加工中心在正常運行中不允許打開(kāi)電氣柜門(mén)。

  8）在每次接通電源后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再開(kāi)始其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性。

 9）手動(dòng)對刀時(shí)，應注意選擇合適的進(jìn)給速度，一般將進(jìn)給速度修調旋鈕到較小的檔位。手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉位距離。嚴格禁止刀具與工件或工作臺發(fā)生碰撞。

   10）加工程序必須經(jīng)過(guò)嚴格校驗方可進(jìn)行操作運行。

   11）加工過(guò)程中，如出現異常情況，可按下“急停”按鈕，以確保設備的安全。如出現危急情況，應立即切斷電源，以確保人身安全。

   12）數控銑床、數控加工中心發(fā)生事故，操作者要注意保護現場(chǎng)，并如實(shí)匯報事故發(fā)生前后的情況，以利于查找事故原因。

   13）數控銑床、數控加工中心的使用一定要有專(zhuān)人負責，嚴禁其他人員隨意動(dòng)用數控設備。

   14）不得隨意更改數控系統內部由制造廠(chǎng)設定的參數，對原始參數要及時(shí)做好備份。

   15）要認真填寫(xiě)數控銑床、數控加工中心的工作日志，做好交接工作，消除事故隱患。

   16)要經(jīng)常潤滑銑床導軌，防止導軌生銹，并做好銑床的清潔保養工作。

   17)操作人員離開(kāi)數控設備前，必須按說(shuō)明書(shū)的要求關(guān)機并切斷電源。

   18)銑床運行過(guò)程中發(fā)現的不正常情況須認真做好記錄，以便出現故障后查找原因，為維修人員提供第一手資料。

數控銑床、數控加工中心的使用壽命和效率不僅取決于銑床本身的精度和性能，很大程度上也取決于對它的正確使用及維護。正確的使用能防止設備非正常磨損，避免突發(fā)故障；精心的維護可使設備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延遲老化進(jìn)程，及時(shí)發(fā)現和消滅故障，防患于未然，防止惡性事故發(fā)生，從而保障安全運行。也就是說(shuō)，使用者對數控銑床、數控加工中心日常的正確維護保養、及時(shí)排除故障和及時(shí)修理，是充分發(fā)揮銑床性能的基本保證。

數控銑床、數控加工中心日常維護和保養的主要內容如下：

1）保持環(huán)境整潔。數控銑床、數控加工中心對使用環(huán)境有一定的要求，其環(huán)境必須保持干凈整潔，避免太潮濕，避免粉塵太多，特別要避免腐蝕性氣體。整潔的環(huán)境對減輕銑床導軌面的磨損及腐蝕，防止電氣元器件的損壞，延長(cháng)銑床無(wú)故障運行時(shí)間都有明顯的作用。

2）保持機床清潔。對于數控銑床、數控加工中心操作人員來(lái)講，隨時(shí)做好銑床清潔工作，也是崗位職責中很重要的一部風(fēng)。要堅持對主要部位(如工作臺、裸露的導軌、操作面板等）每班擦一次。尤其是導軌面，在下班前必須用軟綿紗擦拭干凈，涂上潤滑油，防止導軌面的腐蝕。每周對整機進(jìn)行一次徹底的清掃與擦拭，如電氣柜冷卻裝置的防塵網(wǎng)、壓縮空氣系統的過(guò)濾器、切削液箱中的切削等，都要清理干凈。另外，銑床使用說(shuō)明書(shū)對特定的銑床還有一些其他的清潔要求，應參照執行。

3）定期對機床各部位進(jìn)行檢查。數控銑床的液壓系統、潤滑系統、冷卻系統、急停按鈕、行程限位開(kāi)關(guān)等于設備安全相關(guān)的部位需經(jīng)常進(jìn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，消除隱患。                  

對于傳動(dòng)帶的磨損及松緊情況，液壓油、潤滑油及切削液的潔凈程度，電動(dòng)機及測速發(fā)電機電刷的磨損情況以及斷路器、接觸器、繼電器、單相滅弧器等均須定期進(jìn)行檢查。

數控系統和電氣柜的散熱通風(fēng)裝置必須定時(shí)檢查，一旦這些裝置不能正常工作，便會(huì )導致電氣元器件的工作環(huán)境惡化，造成設備運行故障。

4）杜絕機床帶故障運行。設備一旦出現故障，尤其是機械部分的故障，應立即停止加工，分析故障原因并消除故障后，才能繼續運行。禁止銑床在有故障的情況下運行，否則可能造成設備的嚴重損壞。

5）及時(shí)調整。長(cháng)期工作后的機床會(huì )出現絲杠的反向間隙增大，從而導致銑床的定位精度、重復定位精度變差；導軌與鑲條間也會(huì )產(chǎn)生較大的間隙，影響機床的加工精度。出現這些問(wèn)題時(shí)，應及時(shí)調整。

6）及時(shí)更換易損件。傳動(dòng)帶、軸承等配件出現損壞后，應及時(shí)更換，防止造成設備和人身事故。

7）經(jīng)常注意電網(wǎng)電壓。數控裝置通常允許電網(wǎng)電壓在10%的范圍內波動(dòng)，若超出此范圍會(huì )造成系統不能正常工作，甚至會(huì )損壞系統。如果電網(wǎng)電壓波動(dòng)較大，最好不要起動(dòng)數控銑床，采取穩壓措施后（如安裝穩壓電源等）方可使用數控銑床。另外，銑床接地要可靠，以保證操作人員和設備的安全。

8）定期更換存儲器電池。絕大部分數控系統都裝有電池，在系統斷電器件作為存儲器（RAM）保存數據的電源。一般電池電壓不足時(shí)，系統會(huì )有報警提示，此時(shí)應及時(shí)更換電池，以防止斷電期間系統數據丟失。更換電池應在系統通電的狀態(tài)下進(jìn)行并注意安全。

9）盡可能提高機床的開(kāi)動(dòng)率。新購置的數控銑床、數控加工中心在使用初期故障率相對來(lái)說(shuō)往往大一些，用戶(hù)應在保修期內充分利用機床，使其薄弱環(huán)節盡早暴露出來(lái)，以便在保修期內得到解決。在缺少生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，也不能空閑不用，要定期通電，每次空運行1小時(shí)左右，以利用銑床運行時(shí)的發(fā)熱量來(lái)去除或降低銑床內的濕度。

關(guān)于數控銑床、數控加工中心的安全操作、維護和保養，每一臺青島臺正數控銑床、數控加工中心機床都有詳細的機床說(shuō)明書(shū)。企業(yè)應根據不同的實(shí)際情況制定出標準化、規范化、流程化的設備管理制度，讓每一臺數控銑床、數控加工中心機床設備都能為企業(yè)：創(chuàng )造價(jià)值、創(chuàng )造財富。