（1）開(kāi)啟式負荷開(kāi)關(guān)。開(kāi)啟式負荷開(kāi)關(guān)常見(jiàn)故障為開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)的拉弧燒損或氧化靜插座，造成接觸不良。

（2）負荷開(kāi)關(guān)。負荷開(kāi)關(guān)常見(jiàn)故障為熔絲熔斷，接觸或連接不良；觸刀燒毀或接觸不良；機構生銹或松動(dòng)，手柄失靈；外殼接地不良，進(jìn)線(xiàn)絕緣不良造成外殼漏電。

（3）組合/轉換開(kāi)關(guān)。組合/轉換開(kāi)關(guān)常見(jiàn)故障為機構損壞、磨損、松動(dòng)造成動(dòng)作失效；觸頭彈性失效或塵污造成接觸不良，使三觸頭不能同時(shí)接通或斷開(kāi)；久用污染形成導電層、膠木燒焦、絕緣破壞，造成短路。

（4）按鈕。按鈕常見(jiàn)故障為按下啟動(dòng)按鈕有觸電感覺(jué)，原因為導線(xiàn)與按鈕防護金屬外殼短路；停止按鈕失靈，原因為接線(xiàn)錯誤、線(xiàn)頭松動(dòng)；按下停止按鈕，再按啟動(dòng)按鈕，被控電器不動(dòng)作，原因為復位彈簧失效導致動(dòng)斷觸頭間短路。

（5）位置開(kāi)關(guān)。位置開(kāi)關(guān)常見(jiàn)故障為機構失靈、損壞、斷線(xiàn)或離擋塊太遠；開(kāi)關(guān)復位，但動(dòng)斷觸頭不能閉合（觸頭偏斜或脫落，頂桿移位被卡或彈簧失效）；開(kāi)關(guān)的頂桿已偏轉，但觸頭不動(dòng)（開(kāi)關(guān)安裝欠妥，觸頭被卡），開(kāi)關(guān)松動(dòng)與移位（外因）。

綜上所述，開(kāi)關(guān)是驗收中不可缺少的項目，又是定期維修與更換的項目之一。一般，開(kāi)關(guān)的機械壽命為5000?10000次，電壽命帶負載的操作次數為5001000次。

數控銑床接觸器常見(jiàn)故障現象及診斷。由于接觸器的主要控制對象是電動(dòng)機，因而電動(dòng)機的啟停、正反轉動(dòng)作與接觸器就有直接關(guān)系，在診斷中應予以注意。尤其是頻繁使用的老機床或閑置很久的機床，必須注意接觸器的檢查與定期維修。

數控銑床繼電器常見(jiàn)故障現象及診斷。繼電器對極限溫度、相對濕度、氣壓、振動(dòng)及沖擊強度等方面都有一定的要求。繼電器在動(dòng)作過(guò)程中觸點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)出現腐蝕或黏結現象，以及觸點(diǎn)閉合時(shí)出現傳動(dòng)壓降超過(guò)規定水平，均視為失效。

繼電器的主要故障現象是不動(dòng)作與誤動(dòng)作，因此需要定期檢查與維修。

（1）熱繼電器。對于熱繼電器，產(chǎn)生不動(dòng)作或誤動(dòng)作的原因可從控制輸入、機構與參數、負載效應等幾方面來(lái)分析。如電動(dòng)機已嚴重過(guò)載，則熱繼電器不動(dòng)作的原因如下。

1）電動(dòng)機的額定電流選擇得太大，造成受載電流過(guò)大。

2）整定電流調節太大，造成動(dòng)作滯后。

3）動(dòng)作機構卡死，導板脫出。

4）熱元件燒毀或脫焊，影響因素有：操作頻率過(guò)高；負載側短路；阻抗太大使電動(dòng)機啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(cháng)而導致過(guò)流。

5）控制電路不通，影響因素有：自動(dòng)復位的熱繼電器中，調節螺釘未調在自動(dòng)復位的位置上；手動(dòng)復位的熱繼電器在動(dòng)作后未復位。

熱繼電器誤動(dòng)作的可能原因有以下幾種，主要與熱元件的溫度不正常有關(guān)。

1）環(huán)境溫度過(guò)高，或受強烈的沖擊振動(dòng)。

2）調試不當，整定電流太小。

3）使用不當，操作頻率過(guò)高，使電流熱效應大，造成提前動(dòng)作。

4）負載效應。阻抗過(guò)大、電動(dòng)機啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(cháng)，產(chǎn)生大電流熱效應，造成提前動(dòng)作。

5）維修不當。維修后，連接導線(xiàn)過(guò)細，導熱性差，造成提前動(dòng)作，或者連接導線(xiàn)過(guò)粗，造成滯后動(dòng)作。

由此可見(jiàn)，單獨使用熱繼電器作為過(guò)載保護器是不可靠的。熱繼電器必須與其他的短路保護器一起使用。通常采用一種三相帶斷相保護的組合型的熱繼電器。

（2）速度繼電器。速度繼電器安裝接線(xiàn)時(shí)，其正反向觸頭不可接錯，否則就不能起到反向制動(dòng)時(shí)的接通或斷開(kāi)反向電源的作用。

在反接制動(dòng)時(shí)，速度繼電器的常見(jiàn)故障如下。

1）不能制動(dòng)。這是由于器內膠木擺桿斷裂、動(dòng)合觸頭接觸不良、彈性動(dòng)觸頭斷裂或失去彈性等：

2）制動(dòng)不正常。—般為動(dòng)觸點(diǎn)彈性片調整不當，可調整螺釘向上，減小彈性。

（3）時(shí)間繼電器。時(shí)間繼電器的失控主要表現在延時(shí)特性的失控。延時(shí)觸頭不動(dòng)作，可能的原因如下。

1）電源電壓低于線(xiàn)圈額定電壓。

2）電磁鐵線(xiàn)圈斷線(xiàn)。

3）棘爪無(wú)彈性，不能使棘輪制動(dòng)。

4）游絲斷裂。

5）若是控制同步電動(dòng)機，則可能是電動(dòng)機線(xiàn)圈斷線(xiàn)。

6）觸頭接觸不良或熔焊。

（4）中間繼電器。中間繼電器實(shí)際上是一種電磁式繼電器，在數控機床的控制系統中用得最多。以它的通斷來(lái)控制信號向控制元件的傳遞，控制各種電磁線(xiàn)圈的電源通斷，并起欠電壓保護作用。由于它的觸頭容量較小，一般不能應用于主回路中。

中間繼電器往往可具有多對觸頭，從而可同時(shí)控制幾個(gè)電路。在常用觸頭及機構故障時(shí)，往往可以利用冗余觸頭副來(lái)代替，而不必更換整個(gè)繼電器。另外，中間繼電器無(wú)其他要求，只要在零壓時(shí)能可靠釋放即可。

（1）交流電源無(wú)輸出故障原因可能為：

1）熔斷器安裝時(shí)受損，或是熔斷器本身的質(zhì)量問(wèn)題。

2）熔斷器選用規格不當，熔體允許電流規格太小。

3）熔體兩端或接線(xiàn)端接觸不良，或是熔斷器接觸不良，或其夾座的接觸不良，造成熔絲實(shí)際未斷而使電路出現不同的故障。

（2）開(kāi)關(guān)電路失電，故障原因：

1）熔斷器管內呈白霧狀，可能是板橋中的個(gè)別開(kāi)關(guān)管不良或擊穿造成的局部短路，一般不易檢查出來(lái)。

2）熔斷器管壁發(fā)黑，必定對應有高壓濾波電容擊穿或整流管擊穿造成嚴重短路故障。

機床數控系統中既包含高電壓、大電流的強電設備，又包含低電壓、小電流的控制與信號處理設備和傳感器，即弱電設備。強電設備產(chǎn)生的強烈電磁干擾對弱電設備的正常工作構成極大的威脅。此外，系統所在的生產(chǎn)現場(chǎng)的電磁環(huán)境較惡劣，系統外各種動(dòng)力負載的騷擾、供電系統的騷擾和大氣中的騷擾等都會(huì )對系統內的弱電設備產(chǎn)生嚴生影響，由于弱電設備是控制強電設備的，所以，一旦弱電設備受到干擾，加工精度就會(huì )降低或引起誤動(dòng)作，進(jìn)而可能導致事故發(fā)生或整個(gè)系統癱瘓。

大量實(shí)際和統計數字表明，數控裝置和計算機等的故障，90%來(lái)自電源噪聲和電源本身的故障。強電設備會(huì )使供電系統污染，產(chǎn)生強脈沖噪聲，通過(guò)傳輸線(xiàn)影響微電子設備，特別是數字控制裝置的安全穩定運行。因此，數控銑床的預防干擾，不僅要對微電子電路采取抑制措施，還要對其電源系統采取抑制干擾措施。