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數控銑床導軌副常見(jiàn)故障診斷?

發(fā)布時(shí)間:2019-05-29 14:51:54    點(diǎn)擊數:0   【

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1數控銑床導軌上的移動(dòng)部件運動(dòng)不或不能移動(dòng)。若導軌間過(guò)小或壓板與導軌壓過(guò)緊,或導軌表面研傷,都會(huì )造成移動(dòng)部件運動(dòng)不、卡滯至不能移動(dòng),進(jìn)而產(chǎn)生進(jìn)給電動(dòng)機過(guò)熱報的故。如果故障原因是壓板壓得過(guò)緊,則應卸下壓板,新調壓板與導軌隙;如果是導軌鑲條調得太緊,使鑲條與導軌的間隙太小,則需松開(kāi)條止動(dòng)螺釘,調整鑲條螺栓,使運動(dòng)部件運動(dòng)靈活,保證0.03mm的塞尺無(wú)法塞進(jìn),然后鎖緊止動(dòng)釘。

2數控銑床導軌研傷。潤滑油能使導軌間形成一層極的油膜,阻止或減少導軌直接接觸,減小摩擦和磨損,從而延長(cháng)導軌的使用壽命。同時(shí),對于低速運動(dòng),導軌的潤滑可以防止爬行;對高速運動(dòng),則可減少摩擦熱和熱變形。

出現導軌研傷故障的主要原因是潤滑系統出現故,導致導軌潤不良,或因維護不佳,導軌防護罩損害但未及時(shí)更換,使導軌里落臟物。另外,長(cháng)期件或承過(guò)分集中的載荷,也會(huì )使導軌局部磨損嚴重。

數控銑床

3數控銑床加工面在接刀處不平。導軌是數控銑床各主要部件相對位置和運動(dòng)的基準,它的精度直接影響數控銑床成形運動(dòng)之間的相互位置關(guān)系。因此它是影響工件的幾何誤差的主要因素之一。

排除此類(lèi)故障的方法是調整機床使其水平;調整導軌在水平面內和垂直面內的直線(xiàn)度誤差;調前后軌在垂直面內的平行度(扭曲度差。

4數控銑床低速爬行。低速運動(dòng)時(shí),作為運動(dòng)部件的動(dòng)產(chǎn)生爬行現象。低速運動(dòng)的平穩性導軌的結構和潤滑,動(dòng)、靜擦因數的差值,以及軌的剛度等有關(guān)。因此,原來(lái)工作正常的數控床,若現低速爬行的故障,主要原因可潤滑系統潤滑泵工作不正?;蛴吐范氯?,從而使導軌潤滑狀態(tài)不良。

數控銑床

 

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【例1】移動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生機械干涉的故障維修。

故障現象某加工中心采用直線(xiàn)滾動(dòng)軌,安裝后用手轉動(dòng)珠絲進(jìn)行手感檢,發(fā)現作臺X軸方向移動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生明的機械干涉,運動(dòng)阻力很大。

故障分析及處理:故障明顯發(fā)生在機械結構部分。下工作臺,首先檢滾珠絲杠與導軌的行度,檢合格。再檢查兩線(xiàn)軌的行度,發(fā)現行度嚴超差。拆下兩條直線(xiàn)導軌,中滑板上直線(xiàn)導軌安裝基行度,檢合格。再檢查直線(xiàn)導軌,發(fā)現一條直線(xiàn)軌的安裝基其滾道的平行度嚴重超差0.5mm。更換合格的線(xiàn)軌,新裝好后故排除。

【例2】跟蹤誤過(guò)大報的故障維修。

故障現CJK6136型數控銑床運動(dòng)過(guò)Z軸出現跟蹤過(guò)大報。

障分析及處理該機床采用半閉環(huán)控制系統,Z移動(dòng)時(shí)產(chǎn)跟蹤誤差報警,參數檢無(wú),對電動(dòng)機與杠的連接部行檢,結果正。將系統的示方式設為負載電流顯示,空載時(shí)發(fā)現電流為額定電流的40%左右,快速移動(dòng)時(shí)就出現跟蹤誤差過(guò)大報警。用手觸摸Z軸電動(dòng)機,明顯感覺(jué)到電動(dòng)機發(fā)熱。檢查Z軸導軌板,發(fā)現壓板與導軌間隙小于0.01mm??梢耘袛嗍怯捎趬喊鍓旱锰o而導致摩擦力太大,使得Z軸移動(dòng)受阻,導致電動(dòng)機電流過(guò)大而發(fā)熱,快速移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生丟步而造成跟蹤誤差過(guò)大報警。松開(kāi)壓板,使得壓板與導軌間的間隙為0.02?0.04mm。鎖緊緊定螺母,重新運行,機床故障排除。

數控銑床

【例3】導軌潤滑不足的故障維修。

故障現象:TH6363型臥式加工中心Y軸導軌潤滑不足。

故障分析及處理:TH6363臥式加工中心采用單線(xiàn)阻尼式潤滑系統,故障產(chǎn)生以后,開(kāi)始認為是潤滑時(shí)間間隔太長(cháng),導致Y軸潤滑不足。將潤滑電動(dòng)機啟動(dòng)時(shí)間間隔由15min改為10min,Y軸導軌潤滑有所改善但是油仍不理想,故又集中注意力查找潤滑管路問(wèn)題,潤滑管路完好,擰下Y軸導軌潤滑計件,檢發(fā)現計件中的小孔堵塞。清洗后,故障排除。

 

 

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