(1)數控銑床導軌上的移動(dòng)部件運動(dòng)不良或不能移動(dòng)。若導軌間隙過(guò)小或壓板與導軌壓得過(guò)緊,或導軌表面研傷,都會(huì )造成移動(dòng)部件運動(dòng)不良、卡滯甚至不能移動(dòng),進(jìn)而產(chǎn)生進(jìn)給電動(dòng)機過(guò)熱報警的故障。如果故障原因是壓板壓得過(guò)緊,則應卸下壓板,重新調整壓板與導軌間隙;如果是導軌鑲條調得太緊,使鑲條與導軌的間隙太小,則需松開(kāi)鑲條止動(dòng)螺釘,調整鑲條螺栓,使運動(dòng)部件運動(dòng)靈活,保證0.03mm的塞尺無(wú)法塞進(jìn),然后鎖緊止動(dòng)螺釘。
(2)數控銑床導軌研傷。潤滑油能使導軌間形成一層極薄的油膜,阻止或減少導軌面直接接觸,減小摩擦和磨損,從而延長(cháng)導軌的使用壽命。同時(shí),對于低速運動(dòng),導軌的潤滑可以防止爬行;對高速運動(dòng),則可減少摩擦熱和熱變形。
出現導軌研傷故障的主要原因是潤滑系統出現故障,導致導軌潤滑不良,或因維護不佳,導軌防護罩損害但未及時(shí)更換,使導軌里落入臟物。另外,長(cháng)期加工短工件或承受過(guò)分集中的載荷,也會(huì )使導軌局部磨損嚴重。
(3)數控銑床加工面在接刀處不平。導軌是數控銑床各主要部件相對位置和運動(dòng)的基準,它的精度直接影響數控銑床成形運動(dòng)之間的相互位置關(guān)系。因此它是影響工件的幾何誤差的主要因素之一。
排除此類(lèi)故障的方法是:①調整機床使其水平;②調整導軌在水平面內和垂直面內的直線(xiàn)度誤差;③調整前后導軌在垂直面內的平行度(扭曲度)誤差。
(4)數控銑床低速爬行。低速運動(dòng)時(shí),作為運動(dòng)部件的動(dòng)導軌易產(chǎn)生爬行現象。低速運動(dòng)的平穩性與導軌的結構和潤滑,動(dòng)、靜摩擦因數的差值,以及導軌的剛度等有關(guān)。因此,原來(lái)工作正常的數控銑床,若出現低速爬行的故障,主要原因可能是潤滑系統中潤滑泵工作不正?;蛴吐范氯?,從而使導軌潤滑狀態(tài)不良。
【例1】移動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生機械干涉的故障維修。
故障現象:某加工中心采用直線(xiàn)滾動(dòng)導軌,安裝后用扳手轉動(dòng)滾珠絲杠進(jìn)行手感檢查,發(fā)現工作臺X軸方向移動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生明顯的機械干涉故障,運動(dòng)阻力很大。
故障分析及處理:故障明顯發(fā)生在機械結構部分。拆下工作臺,首先檢查滾珠絲杠與導軌的平行度,檢查合格。再檢查兩條直線(xiàn)導軌的平行度,發(fā)現導軌平行度嚴重超差。拆下兩條直線(xiàn)導軌,檢查中滑板上直線(xiàn)導軌安裝基面的平行度,檢查合格。再檢查直線(xiàn)導軌,發(fā)現一條直線(xiàn)導軌的安裝基面與其滾道的平行度嚴重超差(0.5mm)。更換合格的直線(xiàn)導軌,重新裝好后故障排除。
【例2】跟蹤誤差過(guò)大報警的故障維修。
故障現象:CJK6136型數控銑床運動(dòng)過(guò)程中Z軸出現跟蹤過(guò)大報警。
故障分析及處理:該機床采用半閉環(huán)控制系統,在Z軸移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生跟蹤誤差報警,參數檢查無(wú)誤后,對電動(dòng)機與絲杠的連接部行檢查,結果正常。將系統的顯示方式設為負載電流顯示,空載時(shí)發(fā)現電流為額定電流的40%左右,快速移動(dòng)時(shí)就出現跟蹤誤差過(guò)大報警。用手觸摸Z軸電動(dòng)機,明顯感覺(jué)到電動(dòng)機發(fā)熱。檢查Z軸導軌上的壓板,發(fā)現壓板與導軌間隙小于0.01mm??梢耘袛嗍怯捎趬喊鍓旱锰o而導致摩擦力太大,使得Z軸移動(dòng)受阻,導致電動(dòng)機電流過(guò)大而發(fā)熱,快速移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生丟步而造成跟蹤誤差過(guò)大報警。松開(kāi)壓板,使得壓板與導軌間的間隙為0.02?0.04mm。鎖緊緊定螺母,重新運行,機床故障排除。
【例3】導軌潤滑不足的故障維修。
故障現象:TH6363型臥式加工中心Y軸導軌潤滑不足。
故障分析及處理:TH6363臥式加工中心采用單線(xiàn)阻尼式潤滑系統,故障產(chǎn)生以后,開(kāi)始認為是潤滑時(shí)間間隔太長(cháng),導致Y軸潤滑不足。將潤滑電動(dòng)機啟動(dòng)時(shí)間間隔由15min改為10min,Y軸導軌潤滑有所改善但是油量仍不理想,故又集中注意力查找潤滑管路問(wèn)題,潤滑管路完好,擰下Y軸導軌潤滑計量件,檢查發(fā)現計量件中的小孔堵塞。清洗后,故障排除。
辦公:0532-68681187
傳真:0532-68681188
郵箱:Qingdao@tajane.com
地址:青島市即墨區大眾一路76號中南高科即墨科技創(chuàng )新產(chǎn)業(yè)園31號樓C-101