整機檢驗即整機技術(shù)狀況的檢驗。包括機械的工作能力、動(dòng)力經(jīng)濟性能等,檢驗的方法如下。
1、機床、數控銑床檢視法,此法僅憑眼看、手摸、耳聽(tīng)來(lái)檢驗和判斷,簡(jiǎn)單可行,應用廣泛。①目測法,對零件表面損傷如毛糙、溝槽、裂紋、刮傷、剝落(脫皮)、斷裂以及零件較大和明顯變形、嚴重磨損、表面退火和燒蝕等都可通過(guò)目視或借助放大鏡觀(guān)察確定。還有像剛性聯(lián)軸器的漆膜破裂、彈性聯(lián)軸器的錯位、螺紋連接和鉚接密封的漆膜的破裂等也可用目測判斷。②敲擊法對于機殼零件不明顯的裂紋、軸承合金與底瓦的結合情況等,可通過(guò)敲擊聽(tīng)聲音清脆還是沙啞來(lái)判斷好壞。③比較法,用新的標準零件與被檢測的零件相比較來(lái)鑒定被檢測零件的技術(shù)狀況。如彈簧的自由長(cháng)度、鏈條的長(cháng)度、滾動(dòng)軸承的質(zhì)量等。
2、機床、數控銑床測量法,零件磨損或變形后會(huì )引起尺寸和形狀的改變,或因疲勞而引起技術(shù)性能(如彈性)下降等??赏ㄟ^(guò)測量工具和儀器進(jìn)行測量并對照允許標準,確定是繼續使用,還是待修或報廢。例如對滾動(dòng)軸承間隙的測量、溫升的測量、對齒輪磨損量的測量、對彈簧彈性大小的測量等。
3、機床、數控銑床探測法,對于零件的隱藏缺陷特別是重要零件的細微缺陷的檢測,對于保證修理質(zhì)量和使用安全具有重要意義,必須認真進(jìn)行,主要有以下方法。①滲透顯示法,將清洗干凈的零件浸入煤油中或柴油中片刻,取出后將表面擦干,撒上一層滑石粉,然后用小錘輕敲零件的非工作面,如果零件有裂紋,由于震動(dòng)使浸入裂紋的油滲出,而使裂紋處的滑石粉顯現黃色線(xiàn)痕。②熒光顯示法,先將被檢驗零件表面洗凈,用紫外線(xiàn)燈照射預熱10min,使工件表面在紫外線(xiàn)燈下觀(guān)察呈深紫色,然后用熒光顯示液均勻涂在零件工作表面上,即可顯示出黃綠色缺陷痕跡。③探傷法,磁粉探傷檢驗、超聲波檢驗、射線(xiàn)照相檢驗。主要用來(lái)測定零件內部缺陷及焊縫質(zhì)量等。
1、機床、數控銑床緊固件
①螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不能有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無(wú)亂扣或禿扣。
②螺母必須擰緊。螺栓的螺紋應露出螺母1~3個(gè)螺距,不能再螺母下加多余的墊圈來(lái)減少螺栓伸出長(cháng)度。
③彈簧墊圈應有足夠的彈性。
④同一部位的緊固件規格必須一致,螺栓不得彎曲。
2、機床、數控銑床鍵和鍵槽
①鍵不能松曠,鍵和鍵槽之間不能加墊。鍵裝入鍵槽處,其工作面應緊密結合、接觸均勻。
②矩形花鍵及漸開(kāi)線(xiàn)花鍵的接觸齒數應不少于2/3.鍵齒厚的磨損量不能超過(guò)原齒厚的5%。
3、機床、數控銑床軸和軸承
①軸不能有裂紋、損傷或腐蝕,運行時(shí)無(wú)異常振動(dòng)。
②軸承潤滑良好,不漏油,轉動(dòng)靈活,運行時(shí)無(wú)異響和異常振動(dòng)?;瑒?dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃,滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃。
4、機床、數控銑床齒輪
①齒輪無(wú)斷齒,齒面無(wú)裂紋和剝落等現象。齒面點(diǎn)蝕面積不超過(guò)全齒面積的25%,深度不超過(guò)0.3mm。用人力盤(pán)動(dòng)時(shí),轉動(dòng)應靈活、平穩并無(wú)異響。
②兩齒輪嚙合時(shí),兩側端面必須平齊。圓柱齒輪副嚙合時(shí),齒長(cháng)中心線(xiàn)應對準,偏差不大于1mm,其嚙合面沿齒長(cháng)不小于50%,沿齒高不小于40%,圓錐齒輪副嚙合時(shí),端面偏差不大于1.5mm,其嚙合面沿齒高、齒寬不小于50%。
③弧齒錐齒輪應成對更換。
5、機床、數控銑床聯(lián)軸器
①彈性聯(lián)軸器和彈性圈內徑應與柱銷(xiāo)緊密貼合,外徑與孔應有0.3~0.7mm的間隙,柱銷(xiāo)螺母應有防松裝置。
②齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損量不得超過(guò)原齒厚的20%。
③液力耦合器外殼不得有變形、損傷、腐蝕或裂紋,工作介質(zhì)清潔,易融合,其熔化溫度應符合各型號液力耦合器的規定,一般為120~140℃。
6、機床、數控銑床密封件。各部密封件齊全,密封性能良好,O形密封圈無(wú)過(guò)松、過(guò)緊現象,裝在槽內不得扭曲、切邊,保持性能良好。
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