數控系統的型號頗多，所產(chǎn)生的故障原因往往比較復雜，下面介紹故障處理的幾種思路。

1、數控銑床確認故障現象，調查故障現場(chǎng)，充分掌握故障信息。當數控銑床發(fā)生故障時(shí)，維護維修人員對故障的確認是很有必要的，特別是在操作使用人員不熟悉機床的情況下尤為重要。此時(shí)，不應該也不能讓非專(zhuān)業(yè)人士隨意開(kāi)動(dòng)機床，特別是出現故障后的機床，以免故障進(jìn)一步擴大。

在數控系統出現故障后，維護維修人員也不要急于動(dòng)手，盲目處理。首先要查看故障記錄，向操作人員詢(xún)問(wèn)故障出現的全過(guò)程；其次，在確認通電對數控系統無(wú)危險的情況下再通電觀(guān)察。要特別注意主要故障信息，包括數控系統有何異常，CRT顯示的報警內容是什么等，具體如下：

1）在故障發(fā)生時(shí)，報警號和報警提示是什么？有哪些指示燈和發(fā)光管報警？

2）如無(wú)報警，數控系統處于何種工作狀態(tài)？數控系統的工作方式和診斷結果如何？

3）故障發(fā)生在哪個(gè)程序段？執行何種指令？故障發(fā)生前進(jìn)行了何種操作？

4）故障發(fā)生時(shí)，進(jìn)給在何種速度下進(jìn)行？機床主軸處于什么位置？與指令值的誤差量有多大？

5）以前是否發(fā)生過(guò)類(lèi)似故障？現場(chǎng)有無(wú)異?，F象？故障能否重復發(fā)生？

6）觀(guān)察數控系統的外觀(guān)、內部各部分是否有異常之處。

2、數控銑床根據所掌握故障信息明確故障的復雜程度，并列出故障部位的全部疑點(diǎn)。在充分調査和掌握現場(chǎng)第一手材料的基礎上，把故障問(wèn)題正確地羅列出來(lái)。俗話(huà)說(shuō)，能夠把問(wèn)題說(shuō)清楚，就已經(jīng)解決了問(wèn)題的一半。

3、數控銑床分析故障原因，制定排除故障的方案。在分析故障時(shí)，維修人員不應僅局限于CNC部分，而要對機床強電、機械、液壓、氣動(dòng)等方面都做詳細的檢査，并進(jìn)行綜合判斷，制定出故障排除的方案，達到快速確診和商效排除故障的目的。

分析故障原因時(shí)應注意以下兩個(gè)方面：

1）思路一定要幵闊，無(wú)論是數控系統、強電部分，還是機械、液壓、氣壓傳動(dòng)等，要將有可能引起故障的原因以及每一種解決的方法全部列出來(lái)，進(jìn)行綜合判斷和篩選。

2）在對故障進(jìn)行深入分析的基礎上，預測故障原因并擬定檢查的內容、步驟和方法，制定故障排除方案。

4、數控銑床檢測故障，逐級定位故障部位。根據預測的故障原因和預先確定的排除方案，用試驗的方法進(jìn)行驗證，逐級來(lái)定位故障部位，最終找出發(fā)生故障的正確位置。為了準確、快速地定位故障，應遵循“先方案后操作”等原則。

5、數控銑床故障的排除。根據故障部位及發(fā)生故障的準確原因，應采用合理的故障排除方法，高效高質(zhì)量地修復數控銑床，盡快讓數控銑床投人生產(chǎn)。

6、數控銑床解決故障后資料的整理。故障排除后，應迅速恢復機床現場(chǎng)，并做好相關(guān)資料的整理工作，以便提高業(yè)務(wù)水平，方便機床的后續維護和維修。